Lockout/tagout refererer til procedurer, der beskytter medarbejdere mod pludselige og utilsigtede opstart af maskinen; genaktivering af udstyret kan være farligt for mennesker tæt på maskinen, især hvis medarbejderen mener, at udstyret er blevet lukket sikkert ned. Inden vedligeholdelses- og reparationsarbejde påbegyndes, skal det sikres, at den farlige maskine lukkes helt ned og ikke kan startes ved et uheld.
Lockout/tagout er især velegnet til enhver arbejdsplads med industrielt udstyr (f.eks. Motorer) og bør altid bruges sammen med andre sikkerhedsforskrifter. Lockout/tagout -processen skal afsluttes efter at have båret det korrekte personlige værnemidler (PPE) og følge de otte trin i proceduren.
Af hensyn til den personlige sikkerhed kræver Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en formel lockout/tagout -plan for at sikre, at medarbejderne arbejder i et sikkert miljø. Hver gang maskinen har brug for vedligeholdelse eller rengøring, bør der udføres en effektiv lockout/tagout -procedure; denne rutine er blevet udviklet til en lockout/tagout -prøve (LOTOTO), fokus er at prøve at genstarte enheden. Denne prøvefase sikrer succes med lockout/tagout -proceduren. Det bruger otte trin til at opnå:
Sørg for, at du har fundet den korrekte procedure for nedlukning og genstart af en bestemt enhed/maskine. Forbered dig på at lukke udstyret ned og fremhæv eventuelle farer, der kan opstå. Giv alle medarbejdere besked om, at lockout -proceduren udføres, og hvor længe det vil påvirke dem.
Forklar detaljeret og skriv nedlukningsinstruktioner ned for at reducere risikoen for skader på udstyret og sikre alles's sikkerhed. Sørg for, at nedlukningsinstruktionerne er i den rigtige rækkefølge og tydeligt er skrevet til andre arbejdstagere; følge producentens' s nedlukningsinstruktioner vil sikre, at udstyret lukker sikkert ned.
Sørg for, at udstyrets isolationspunkter er identificeret, markeret og afbrudt fra alle primære og sekundære strømkilder. Sørg for, at alle energikilder er isoleret, herunder vand, damp, elektricitet og naturgas. Hvis det er nødvendigt, skal du bestemme den proces, der frigiver eventuelt resterende tryk eller energi i maskinen.
Anvend låseenheder til alle energisolationspunkter, og sørg for, at de er mærket i henhold til din virksomheds' s sikre arbejdsprocedurer. Brug passende låseenheder og mærkningsenheder.
Kontroller systemet grundigt for at sikre, at alle bevægelige dele er stoppet, og træf foranstaltninger for at forhindre resterende energi. Frigivelse af spændingen i foråret, understøttelse af dele, der kan falde, og forhindring af bevægelige dele i det hydrauliske system er alle eksempler på, hvordan man styrer lagret energi på dette trin.
Efter at have afbrudt de primære og sekundære energikilder, skal du prøve at starte enheden for at kontrollere, at låsen er vellykket. Kontroller systemet for at sikre, at det ikke genstarter, og returner derefter alle kontakter til slukket position.
På dette stadium kan du sikkert afslutte det vedligeholdelses- eller rengøringsarbejde, der kræves for udstyret/maskinen. Vær opmærksom på eventuelle farer eller udstyrsområder, der kan genstartes.
Når arbejdet er afsluttet, kan den sidste fase af lockout/tagout udføres, det vil sige, at enheden kan genstartes. Kun den person, der er ansvarlig for applikationslåsen, kan fjerne den. Når den sidste låseenhed er fjernet, kan enheden tændes og genstartes i henhold til producentens's instruktioner.
Fakta har vist, at LOTOTO -proceduren er en af de mest effektive procedurer til at sikre arbejdstageres sikkerhed og en grundig metode til sikkert at isolere udstyr. Ved at implementere denne procedure reduceres muligheden for utilsigtet personskade eller endda død under vedligeholdelse eller reparation af udstyr.
For at fuldføre LOTOTO -proceduren bør alle medarbejdere modtage grundig træning i metoder og brug af passende udstyr. Dette er vigtigt for at sikre en sikker lås.
